在一些id硅膠腕帶制品生產中是必然會遇到出現雜質的問題，造成這種情況，有人為的原因，也有在使用機器過程中使用不當造成的原因。那么我們id硅膠腕帶制品企業在生產中應當如何去預防和解決這類問題呢。

一、生產車間的改變，可以把車間改為無成車間，但是這需要花費的成本比較大，如果有一定的資金的企業也是可以做的。

二、在混料前先把混煉機清理干凈，不能有雜質殘留在上面，特別是左、右擋板、底盤、包括手都要清理干凈。

三、成型機在使用前也必須清理干凈。

四、料混好后用膠袋包好發到成型車間。

五、用手取料時候手一定要干凈。

原料導致不良，在生產過程中出現黑點的原因來源于原材料當中的黑點雜質占據總不良率的20%，所以在進行混煉膠料前需要仔細檢測看產品是否存在黑點雜質現象。其次回頭二次膠料導致黑點過多，一般混煉膠料長期存放硫化劑失效后需要從新翻煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過程中從手中和硫化劑以及空氣當中出現膠料污染現象導致成型硫化出來的產品有黑點雜質，所以對于原材料的黑點控制需要注意幾點要求，操作人員煉膠的雙手，與膠料接觸的工具，切膠過程當中的工具以及室內環境的干凈！